熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機
產品分類： 熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。…
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2000噸框架式油壓機鍛造法蘭是法蘭產品中機械性能好的一種產品，它的原材料一般是管坯，然后進行切割之后再進行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產品。鍛造法蘭主要的材質有碳鋼，合金鋼，不銹鋼。
法蘭盤鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、2000噸框架式油壓機鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
框架式油壓機用于熱鍛成型
快速熱鍛法蘭專用框架式油壓機
山東威力重工熱鍛油壓機型號齊全
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
1、油壓機機身
主機機身采用預應力組合框架結構，上橫梁、方立柱、底座通過拉桿
鎖母預緊構成組合框架，并經應力變形分析，確保主機機架的剛性，立柱
內側布置四角八面可調導軌作為滑塊的導向。
——上梁
上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，焊接方式采用二氧化碳氣
體保護焊接，焊接后進行退火處理，徹底消除內應力，上梁上平面裝有安
全維修平臺、充液油箱，四周有安全防護欄，外形美觀。
——滑塊
滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，同上梁一樣采用二氧化碳
氣體保護焊，退火處理。滑塊下平面設有 T 型槽，間距 300mm(也可以根據
用戶需要定做)，滑塊的四角裝有四角八面的可調導軌。
——底座
底座焊接結構和工藝方式同上梁、滑塊。
——工作臺
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機工作臺結構同上梁、滑塊為箱式結構，焊接后退火處理。工作臺上平面設有 T 型槽，T 型槽間距 300mm(可以根據用戶要求定做)，工作臺上面橫向和縱向中心線上均加工有模具定位槽。
——拉桿及鎖母
拉桿材料為 45#鋼，中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
2、油壓機油缸
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機滑塊驅動主油缸共 3 個，主油缸體為鍛件，內孔經珩磨加工而成。
活塞桿材質為 45#鍛件，表面淬火處理，硬度達到 HRC45 以上。油缸密封可靠，使用壽命長。
3、油壓機液壓系統
液壓傳動和控制系統主要由油箱、油泵、集成式插裝閥、充液閥、冷卻、過濾系統等組成，借助于電氣系統的控制，完成油壓機各種動作的控制，液壓控制系統各個元件放置在壓機的右側。
(1)集成式插裝閥液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，二通插裝閥具有結構
緊湊，響應快，內泄小，動作靈敏可靠，流量大，抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
(2)充液閥本機采用 SVF 蝶式預充閥，充液閥裝在主油缸底部的中心孔內，當滑塊依靠自重快速下行時，預充閥被吸開，使充液油箱內油液流入主缸工作腔，實現滑塊快速下行的動作，當滑塊回程時，控制油液先打開預充閥預泄小閥芯，使主缸上腔泄壓后，然后打開預充閥主閥芯，使主缸上腔油液排回油箱內。
(3)油箱
油箱為鋼板焊接結構，油箱內表面經嚴格的除渣、酸洗處理。油箱設有油溫和油位顯示裝置，油箱冷卻采用水冷卻，冷卻器采用管式冷卻器或板式冷卻器，由葉片泵強制循環進行冷卻。冷卻水用戶自備，冷卻循環水溫度≤35℃，循環水壓力 0.3Mpa。
(4)壓力顯示裝置
本機主系統壓力、輔助系統壓力顯示采用耐震壓力表。液壓系統中關鍵部位設有壓力檢測點，通過壓力檢測點可快速的對油壓機出現的故障進行診斷分析，監控油壓機的工作狀態。
(5)管路
液壓系統管路連接采用高壓法蘭連接，管路布置合理整齊。所有管路均按照標準設有防震管夾，保證長期工作無松動。管路焊接后均經過高壓循環酸洗處理，保證了管路的清潔性。
(6)液壓系統中安全過載保護措施。液壓系統中設有安全溢流閥和主缸下腔液壓支撐保險回路，保證液壓系統控制的安全和可靠性。
(7)液壓過濾系統。液壓油箱內部由隔板將油箱分為吸油和回油兩個區域，同時吸油和回油管路上分別安裝吸油過濾器和回油過濾器，過濾精度≤10μm，確保工作油液的清潔，減少和避免液壓元件卡死現象，提高液壓系統工作的穩定性。
4、油壓機電氣控制系統
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機電氣系統分為動力系統和控制系統兩部分。
動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，電源采用三相四線制，AV380V，50HZ。控制部分包括控制柜和移動操作臺等，控制柜安裝 PLC 可編程序和繼電器、接觸器等電器元件，控制系統可完成對該機的全部動作的控制，控制柜上設有油壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關及各個電機的啟停按鈕等，移動操作臺主要用于半自動工作，上有雙手自動按鈕和急停按鈕，用于自動工作時的操作，根據需要可配備單人或雙人自動操作移動按鈕站。
電氣控制柜內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制柜具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。
--控制裝置采用 PLC 可編程序控制。--操作方式
操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。--工作方式可實現定壓壓制和定程壓制兩種方式。
5、油壓機潤滑系統
熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機滑塊導向機構采用集中潤滑泵進行潤滑，可實現潤滑時間間隔和流量的自動控制，并設有潤滑油回收裝置。潤滑泵自配過濾裝置，保證潤滑油的清潔。
6、油壓機安全保護
1) 雙手按鈕操作，當移動操作臺上的工作方式為半自動工作時，雙手必須同時按下“自動工作”按鈕，時間間隔 0.5S 以內，才能發訊自動工作開始。
2)設有急停按鈕。當機器發生異常時，按急停按鈕壓機動作全部停止。
3)超載保護。液壓系統中設有液壓安全閥，確保壓機不會超載。
4)滑塊行程位置控制設有上下限行程開關，以確保滑塊不會超程。
5)熱鍛法蘭-2000噸框架式熱鍛油壓機裝有安全保護光柵(前后各一套)，保護高度大于 500mm。
6)壓機頂部設有安全維修平臺、護欄和爬梯，梯子在 2.5M 高處設有護籠。
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