決定沖床精度的因素有哪些?
這里所說的精度指的是沖床的加工精度,它不僅取決于沖床自身基本特性的影響,還會受到材料自身特性、模具材料與精度以及摩擦系數(shù)等等,這些都會或大或小的影響沖床對工件加工時(shí)的精度。
因?yàn)橐恍┉h(huán)境負(fù)面影響不是人力能夠消除的,所以我們通常討論沖床的加工精度時(shí)會將環(huán)境原因排除,主要探討沖床自身特性記憶模具、材料特性所造成的影響。
就國內(nèi)生產(chǎn)的沖床而言,其主要基本特性有兩點(diǎn),分別是設(shè)備的剛性和滑塊的運(yùn)動性。
剛性主要包括兩個(gè)方面,一是縱向剛性,即工作臺和滑塊的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;另一種就是橫向剛性,指偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。至于滑塊運(yùn)動特性,主要是指滑塊的垂直度、直線度、平行度等在滑塊運(yùn)動時(shí)會影響滑塊觸點(diǎn)的因素,這是直接對加工精度產(chǎn)生重要影響的因素。
一般來說工件的加工精度可以分為厚度精度和面型精度,面型精度包括材料彎曲、偏差、或者平行度問題。而影響工件厚度交工精度的因素主要是沖床基本特性中的縱向剛性,而影響到工件彎曲、平行等情況的因素主要是橫向剛性以及滑塊的運(yùn)動特性。
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