800噸汽車管路成型油壓機裝配立柱步驟
800噸汽車管路成型油壓機裝配立柱步驟
近年來，在汽車零部件高安全性、輕量化、高性價比、高強度化的發展進程中，采用剛性高、中空的鋼管替代棒材是其發展趨勢。開始采用管件一體成型的液壓成型技術，而且，為減少鋼材焊接所帶來的工程量的增加。近幾年，管件液壓管型技術迅速發展，依托于高壓液壓系統和計算機控制技術的發展，，目前，多種結構件可以通過該技術大批量地加工生產。800噸汽車管路成型油壓機液壓成型產品質量高、質量輕的優點尤其符合飛機元件和汽車的要求，所以，管件液壓成型技術目前已廣泛應用在航空工業以及汽車工業。
四柱油壓機也稱為金屬粉末成型四柱油壓機，根據模具的不同壓制成不同形狀的產品。在800噸汽車管路成型油壓機的制造工藝工程中，其中一個關鍵步驟就是四根立柱的選擇與裝配。那么四柱油壓機四根立柱選擇裝配方法步驟是怎樣的。山東威力重工小編來簡單分析整理如下：
山東威力重工四柱油壓機加工車間
一、800噸汽車管路成型油壓機四根立柱選擇
四柱油壓機的立柱對于油壓機來說是很重要的一個部件，如果選擇不好的就會造成立柱的損傷，隨之而來就是一系列影響油壓機工作的情況！用戶在選購立柱時可以參考我們講解的來購買適合自己的產品，以免對油壓機造成不良的影響。
我們在選購油壓機的立柱時要注意以下幾個方面。首先就是要反復拉伸應力過大，對反復承載的地方要計算進去，四柱油壓機長時間高強度的反復受力會產生裂紋，然后就是最大的負荷和離心力，立柱的損壞不會溘然受力斷裂的，其是在經由幾十萬次的反復受力，然后產生裂紋，再由裂紋延伸。
汽車管路成型專用四柱油壓機
二、800噸汽車管路成型油壓機四根立柱裝配方法步驟
第一種是立柱用臺肩分別支承上下橫梁，然后用外鎖緊螺母上下鎖緊。這種結構的上橫梁下表面與下橫梁上表面間的距離與平行度，全靠4根立柱臺肩間尺寸的一致性來保證，因此裝配簡單，裝配后機架精度無法調整，僅在無精度要求的小型簡易四柱油壓機中采用。
第二種是在與上橫梁連接處用臺肩代替內螺母，精度調整和加工均不很復雜，但立柱預緊不如第二種。
第三種與第二種形式基本相同，只是在下橫梁處用臺肩代替內螺母，但精度調整比第三種簡便可靠。
第四種為內外螺母式，上橫梁下表面與下橫梁上表面之間的平行度和間距的保證，全靠安裝時內螺母的調整，因此，對立柱的有關軸向尺寸要求不高，但對立柱螺紋精度(與立柱軸線的平行度)及內螺母精度(內螺母的螺紋對于上下橫梁貼合面的垂直度)要求較高，安裝時調整比較麻煩。
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