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客戶采購(gòu)熱壓漏糞板專用大臺(tái)面油壓機(jī)
目前生產(chǎn)制造復(fù)合漏糞板需求量很大,多家客戶定做本公司315噸油壓機(jī)用于復(fù)合漏糞板熱壓成型。復(fù)合漏糞板屬于機(jī)器高溫下的模壓工藝。在加工過(guò)程中內(nèi)嵌鋼筋網(wǎng),經(jīng)315噸四柱液壓機(jī)在165度的自然環(huán)境下對(duì)抗和保壓6分鐘能夠生產(chǎn)制造出及格的復(fù)合型漏糞板。在加工過(guò)程中內(nèi)嵌鋼筋網(wǎng)的功效是提高復(fù)合型漏糞板承作用力。
復(fù)合漏糞板的生產(chǎn)工藝:
原料的分配-混合和攪拌-材料進(jìn)入模具-高溫加熱-熱壓漏糞板專用315噸油壓機(jī)模壓-成形-后續(xù)加工-存儲(chǔ)。

大臺(tái)面315噸復(fù)合漏糞板油壓機(jī)

四柱油壓機(jī)模壓漏糞板1

四柱油壓機(jī)模壓漏糞板2
將熱塑性聚合物及添加劑混合,進(jìn)入螺桿擠出機(jī)塑化,得到的熔融化合物,連同連續(xù)纖維紗一起進(jìn)入到螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)螺桿剪切,分散,熔煉后,送入熱壓漏糞板專用315噸油壓機(jī)模具中成型;將纖維增強(qiáng)熱塑性塑料片材烘烤軟化后置于模具上,壓制成型。該復(fù)合材料漏糞板的加工方法中半成品步驟被省去了,直接由原料加工得到成品,降低了加工成本以及二次加工對(duì)材料性能的影響。
熱壓漏糞板專用315噸油壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時(shí)功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。

熱壓漏糞板專用315噸油壓機(jī)結(jié)構(gòu)介紹:
1、機(jī)身:
液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),上梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架,機(jī)架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整,具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性。
2、大件:
上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件,經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求,且有充裕的安全系數(shù);采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接,焊接質(zhì)量達(dá)到要求,通過(guò)時(shí)效震動(dòng)處理消除變形應(yīng)力。
3、滑塊:
箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件,四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為納米分子復(fù)合材料,具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
4、上梁:
箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件,內(nèi)裝有主工作油缸,上面裝有充液油箱等。
5、工作臺(tái):
鋼板焊接結(jié)構(gòu)件,與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機(jī)。
6、油缸:
采用五缸設(shè)計(jì),布置在上橫梁孔內(nèi),采用雙道進(jìn)口密封圈密封,導(dǎo)向部分采用焊銅處理,密封好耐磨性強(qiáng),油缸體的材料為45號(hào)鍛鋼,鍛件為3級(jí)(GB/13315-1991)鍛件經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)合格,調(diào)質(zhì)處理硬度合格。
7、頂出裝置:
液壓機(jī)工作臺(tái)下方有頂出裝置,主要用于頂出、退料等工藝,也可用于反拉伸制件的成型工藝。
8、立柱:
材料為45#鍛鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,增加耐磨性能,硬度合格。
9、螺母:
液壓機(jī)螺母材料為45#鍛鋼,與立柱上的螺紋相配,鎖緊機(jī)身。
10、限位裝置:
位于熱壓漏糞板專用315噸油壓機(jī)機(jī)身右側(cè),行程開(kāi)關(guān)控制上下極限位置,調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。
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