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      油壓機30年生產(chǎn)經(jīng)驗 四柱油壓機自動化生產(chǎn)定制專業(yè)廠家

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      1000噸滕州四柱油壓機_鋼板校直油壓機

      產(chǎn)品分類: 1000噸滕州四柱油壓機_鋼板校直油壓機
      中厚鋼板校直、校平生產(chǎn)設(shè)備選擇1000噸滕州四柱油壓機二梁四柱結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟適用型生產(chǎn)設(shè)備。客戶現(xiàn)場可以直觀看得到機器前后配備輔機輥道線,這樣方便上下料:…
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      ?中厚鋼板校直、校平生產(chǎn)設(shè)備,選擇1000噸滕州四柱油壓機,設(shè)備型號為YW31-1000T二梁四柱式結(jié)構(gòu),用于金屬板材校正、彎曲、成型工藝。此結(jié)構(gòu)造型簡單,成本低,屬于經(jīng)濟適用型生產(chǎn)設(shè)備。
      鋼板校直生產(chǎn)現(xiàn)場

      ?鋼板校直滕州四柱油壓機主機上梁與工作臺由四根立柱連接在一起,油缸裝在上梁底端內(nèi)孔上,卡頭裝在油缸柱塞下端,與柱塞一起作上下往復(fù)運動。上梁中四只螺母用于調(diào)整壓力機精度,整機經(jīng)有限元分析幾何模型的建立及其優(yōu)化處理,結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏。機身采用鋼板焊接件,回火處理驅(qū)除應(yīng)力,立柱采用45#中碳鋼,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,表面淬火處理,足以承受上梁和油缸的重量。
      油壓機產(chǎn)品用途
      ?校正不同類型的板材變形工作、拆裝圓柱錐形軸承、鋼管、壓裝各種緊配合零部件、校正前橋、壓裝大型變速器齒輪機軸承、拆裝各種緊配合零部件、壓磚活塞銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及各種銷套、金屬材料的沖壓、彎曲、翻邊、拉伸、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝;塑料制品、粉末制品、磨料制品、絕緣材料等可塑性產(chǎn)品的壓制成型; 軸類零件,型材的校正和軸套類零件的壓裝;大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其零零件制造等;以及鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。可以用于軸類零件的壓制工藝,型材的校準(zhǔn)、扣壓、以及板材的零件的彎曲、定型、沖壓等多種作業(yè),也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。

      ?液壓機的工作方式:
      1.點動:按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作,松開則動作停止
      2.手動:按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動作直至極限位置
      3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程( 后停止)
      (2)定程控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動梁碰到接近開關(guān)XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程( 后停止)
      可選附件或功能:可配起吊裝置:遙控操作裝置:液壓系統(tǒng)冷卻。除此以為,公司還設(shè)計生產(chǎn)有龍門框架式校直整形油壓機、單柱校直壓裝油壓機、四柱式校直油壓機等多種。

      ?客戶現(xiàn)場可以直觀看得到機器前后配備輔機輥道線,這樣方便上下料:
      客戶加工現(xiàn)場

      客戶現(xiàn)場照片
       

       ?由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。包括機身、主缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。
       ◊1.機身
      機身采用四柱式式結(jié)構(gòu),由上橫梁、滑塊、工作臺、導(dǎo)柱等組成,滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套,依靠四根導(dǎo)柱為主架,使滑塊上下運動。滑塊與主缸活塞桿采用法蘭連結(jié),在滑塊、工作臺上有T型槽,供用戶安裝摸具。立柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼,表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理,硬度達(dá)HRC45以上,耐磨性能好,延長了機器的使用壽命。
      2.主缸
      主缸缸體采用45#鍛鋼,活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼,表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理,硬度達(dá)HRC45以上,耐磨性能好,延長了機器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)。活塞下端用聯(lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞桿的防塵。主缸1000噸鋼板校直校平液壓機的油缸為45#鋼,采用鍛造經(jīng)處理后加工,延長機器的使用壽命。
      ?上梁:焊接件,Q345B 鋼板焊接而成,焊后震動時效消除內(nèi)應(yīng)力。
      ?工作臺:焊接件,Q345B鋼板焊接而成,焊接后經(jīng)震動時效,消除內(nèi)應(yīng)力,工作臺上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
      ?滑動梁:焊接件,Q345B鋼板焊接而成,焊接后經(jīng)震動時效,消除內(nèi)應(yīng)力。滑動梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導(dǎo)套導(dǎo)向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷缸。
       
      車間安裝照片
      3.液壓系統(tǒng)
      液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。本機器具有調(diào)整、半自動工作方式供選擇。調(diào)整動作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點動動作。

      ●液壓控制系統(tǒng)采用高效插裝閥集成系統(tǒng),內(nèi)阻小,結(jié)構(gòu)簡單,大流量,減少泄漏點。
      ●液壓控制系統(tǒng)設(shè)有多級超載保護(hù)、油溫報警等自動保護(hù)裝置。
      ●設(shè)備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng),能夠穩(wěn)定地控制溫升,保證系統(tǒng)安全可靠的運行
      ●新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。
      ●空程、工作速度可根據(jù)客戶工藝進(jìn)行調(diào)整,提高了質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
      ●工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
      ●獨立的電控系統(tǒng),采用進(jìn)口電氣元件,工作可靠。
      ●機、電、液一體化安全裝置,安全性優(yōu)越。
      ●PLC控制,工作靈敏可靠,柔性好。
      4.電器系統(tǒng)
      (1).機器設(shè)有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。
      (2).電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
       
      1000噸二梁四柱油壓機車間安裝照片
       
      ?油壓機保養(yǎng)及維護(hù):
      1、工作用油推薦采用46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
      2、油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
      3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;
      4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。
      5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
      6、每半年校正檢查一次壓力表;
      7、機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。  

               發(fā)貨照片
      本機可選配附件:
      ●移動工作臺       ●獨立的冷卻裝置     ●緩沖沖裁裝置     ●中孔裝置 
      ●旋轉(zhuǎn)工作臺       ●行程,壓力數(shù)顯數(shù)控裝置  ●打料裝置    ●觸模式工作顯示屏
      ●光電保護(hù)裝置     ●PLG可編程控制器

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