1、管路質量不過關

很多時侯，液壓管路由于故障需要維修，但重新安裝的管路質量不過關，承壓能力比較低，使其使用壽命過短，就會出現框架式液壓機漏油的現象、對于硬質油管而言，質量差主要表現在:管壁的厚薄不勻，使得油管的承載能力降低。對于軟管而言，質量差主要表現在:像膠質量差、鋼絲層拉力不足、編織不均，承載能力不足。如此，在壓力油的強力沖擊下，易造成管路im壞從而引發漏油現象、

2、管路彎曲不良

在硬管裝配時，應該按照規定的彎曲半徑使得管路彎曲，否則管路會產生不同的彎曲內應力，在油壓的作用下發生滲油漏油。另外，如果硬管彎曲半徑太小，會導致管路的外側管壁變薄，內側管壁出現皺紋，使得管路在彎曲的地方產生內應力，減弱其強度，一旦發生強烈震動或外界的高壓沖擊，管路會產生橫向裂紋而發生漏油。還有，在安裝軟管時，如果彎曲半徑不臺要求或者軟管發生扭曲，也會引起軟管破損從而發生漏油。

3、管路安裝固定不符臺要求

比較常見的安裝固定不當的情況有以下幾種：

在油管安裝時，很多技術人員不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適，強行安裝配置，從而使得管路發生變形，產生安裝應力，且容易將管路碰傷，使其強度下降。

在固定時，螺栓擰緊過程未注意管路的轉動，也會造成管路扭曲或者與別的部件相碰而產生摩擦，從而縮短管路的使用壽命。

在管路接頭緊固時，力矩如果嚴重超過規定，使得接頭的咧叭口出現斷裂，螺紋出現拉傷、脫扣的情況，從而引發漏油的事故發生。

4、液壓管路玻壞或老化

通過石人多年的工作經驗，以及對硬液壓管路斷口的觀察和分析。硬管的斷裂大多是由于疲勞導致，因此在管路上必然存在交變載荷的作用。當液壓系統運行時，液壓管路承受看較高的壓力，由于壓力不穩而產生交變應力，導致振動效應、裝配應力等的共同作用，使得硬管產生應力集中現象。管路發生疲勞斷裂而出現漏油。對于像膠管而言。則會從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴重的地方發生老化、變硬和龜裂，最后引起油管爆破，而出現漏油現象。